冶金生产中的许多重要设备是在高温高压状况下工作，对生产过程的严格在线监测有助于及时消除易燃易爆隐患，同时增强对生产过程中的各个工艺过程，如撒料、搅拌等环节的控制，快速准确得到设备和材料表面温度分布图和数据。同时，红外热像仪也可以迅速发现反应炉内的腐蚀、破裂、减薄、堵塞、渗漏等各种异常情况，对防止事故发生非常有效，是理想的数据入口和诊断工具。
热像仪在高炉监控应用
高炉是一种生产液态生铁的鼓风竖炉，它的形状像一个筒。炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石，从炉底部向炉内通入加压空气，在焦炭燃烧时，矿石、石灰石与焦炭一起发生反应，最终形成铁水和炉渣。高炉的工作空间是用耐火材料砌筑而成的。现代高炉炉型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和炉喉五段组成。其中炉缸、炉腰和炉喉呈圆筒形，炉腹呈倒锥台形，炉身呈截锥台形。
高炉红外监控系统，是针对冶金行业在高炉冶炼过程中对炉内状况进行观测的监测系统。它集先进的光电子技术、红外探测技术和红外图像处理技术及在恶劣条件下的红外系统保护技术于一身，具有测温速度快、温度分辩率高、测量范围广、图像直观、非接触、不干扰被测目标正常工作等特点。
利用红外热像仪直接来接收这种红外辐射信号，经过光电转换从而获得一直观的温度图像。通过观察红外图像，高炉操作案人员可方便地了解到布料前、后整个炉内温度分布情况、气流的走向以及漏管、塌料、料面倾斜等分布状况，以便操作人员进行科学合理的操作布料。同时还能观察到炉内其它设备的运行状况（如：溜槽、十字测温、探尺等）。操作员可依据这些资料及时进行调整或建议合理安排检修，替代传统的炉顶十字测温装置，克服了炉顶十字测温装置存在的温度测量滞后、设备庞大、安装困难、阻挡下料、维修费高等缺点。
红外热像仪在高炉应用中的作用
1、观察炉内的实时状况：料面的气流分布、炉内装料情况、矿焦分布、料面高度、料面形状、料面下降、
通过红外成像和测温对炉内温度场的分析，从而对生产过程（如布料等）进行调整，及时避免漏管、塌料等现象，起到节能降耗的作用。
2、及时发现异常过热部位，如炉喉钢砖及炉衬侵蚀情况，避免炉壁受损，延长高炉的使用寿命。
3、观测炉内溜槽、探尺等炉内设备的运行状况，及时发现零部件损坏、脱落等设备故障。
4、高炉检修时，可以在监控室清楚的监视炉内的状况，以便指挥工作和避免发生事故。
