在山东某炼钢厂,钢花飞舞、机器轰鸣,从表面上看,这里与传统的炼钢厂并没有太大的区别。
但细心一点,你就会发现数台红色仪器的身影,大数据管理、视觉AI、自动预警、智能助手等都出现在了钢铁作业中……
炼钢厂也可以这么智能化?
这些红色仪器,又是什么来头?
今天,带你认识——FOTRIC Navitir 慧巡检系统,一起来看看,钢铁智能化是怎样炼成的!
Navitir 慧巡检系统
(1)“慧”管理
该炼钢厂,有数万个检测点,仅凭人力很难判断哪些测点被检测过,而哪些测点被漏检。
“慧”管理可以帮助炼钢厂建立自己的检测台账,管理巡检任务,不管是日常巡检还是任务巡检,都能有效避免测点漏检的情况,提高巡检的工作效率。
▼钢包温度检测
将设备管理颗粒度从一个面提升至一个检测点,让基于单体设备的诊断更精准。
▲ 转炉耐材缺陷检测
(3)“慧”诊断
▲ 铁水包耐材缺陷检测
▲ 热风炉温度趋势图
(5)“慧”快十倍
结束巡检后,鼠标一点,就能自动生成巡检报告或报表,节约90%的数据处理成本,帮助我们提升10倍的工作效率。
配置方案
Navitir慧巡检系统,现已在钢铁厂逐步落地使用,目前主要有以下两种配置方案:
(1)手持云热像方案(最高可测1700℃)
先来看一小段视频!
我们将黑体温度设定为1700℃高温,然后使用FOTRIC 850X进行测温,温差较小,测温精准。
FOTRIC 850x专业精检型云热像 ,用于钢铁厂的高温检测优势明显:
- 便于现场携带,流动观察厂区设备的任意部位;
- 操作简单上手快,安全员随时取随时用;
- 最高可测1700
- ℃,可智能切换温度量程,满足多场景测温需求。
FOTRIC 600W耐高温在线测温热像仪适用于钢铁厂等复杂环境下的精准测温:
- 支持高温扩展至2000℃;
- 非接触精确采集温度数据,全量程测温误差±2℃;
- 风冷介质,可耐受150℃环境温度;水冷介质,可耐受600℃环境温度。